搭載溶接法
- ●直流低スパッタ
- ●直流（CO2/MAG/MIG）
特徴
■高品質 使いやすく、安定したアークでスパッタ発生量を80%低減
溶接姿勢や手振れなどの外乱に強く、安定したアークを実現
ワイヤの突出し長さが変わっても、安定した均一な溶接ビードを実現！
溶接条件
- ●溶接法：直流低スパッタ
- ●溶接電流：200A（一元中心電圧）
- ●シールドガス：CO2
- ●母材：軟鋼 3.2mmt
- ●継手：T字隅肉
独自の精密制御によりスパッタ除去フリーな溶接を実現
低電流から中高電流域まで、幅広い溶接条件でスパッタ発生を最大80%抑制。
母材に付着するスパッタが激減し、スパッタ除去工程の短縮に貢献します。
溶接条件
- ●溶接電流：200A
- ●溶接速度：30cm/分
- ●ワイヤ径：φ1.2mm
- ●シールドガス：CO2
- ●溶接時間：2.5分
■操作性 大型LCDタッチパネル搭載により条件設定が誰でも簡単に
視認性抜群なメイン画面
標準モード
シンプルモード
使用環境や作業者に合わせメイン画面は2種類から選択可能。
■脱技能化 電流、電圧の自動設定機能により初心者でも熟練作業者の溶接を実現、
条件設定時間が50%減
初心者をサポートする溶接ガイド
溶接継手と板厚を設定するだけで、最適な溶接条件を自動で設定。
設定時間を短縮し、脱技能化に貢献します。※リモコン接続時は本機能はご使用いただけません。
溶接の「困った！」に寄り添う、溶接アドバイザー機能 NEW
溶接機器の設定や溶接結果のお困りごとなど、その「困った！」にダイヘンがお応えします。解決したい項目を選択することで、最適な機能をご提案し、より便利で快適な溶接に貢献します。
■耐久性 サイドフロー構造により精密部品エリアへの粉塵侵入、98%減
Welbeeサイドフロー構造で、
高い防塵性とメンテナンス性を実現
- ●精密部品搭載エリアに粉塵が入り込まない分離構造
- ●ケースを開けずにエアブローができ、清掃が簡単
■省エネ性 電力効率の向上によりCO2排出量・年間電気代を17%削減
1台あたり年間CO2排出量0.8t削減、電気代は4.0万円削減
溶接時の電力消費効率を高めるとともに待機電力を減らすことで、
高い省エネ性能を実現しました。
サイリスタ機と比べ大幅にランニングコストを抑えることができ、
環境負荷の低い溶接に貢献します。
| 使用機種 | サイリスタ機 | The Short Arc | |
|---|---|---|---|
| 消費電力 | 溶接中 | 9.44kW | 8.16kW |
| 待機中 | 0.4kW | 0.04kW | |
| 年間消費電力 | 約10,200kWh | 約8,500kWh | |
| 年間電気代 | 約236,000円 | 約196,000円 | |
使用想定条件
- ●溶接電流：250A
- ●溶接時間：4h/日(8h)
- ●稼働日数：260日
- ●電力料金：23円/kWh
- ●CO2排出係数：0.44kg-CO2/kWh
- ※数値は目安であり、お客様の使用状況・環境により変化します。
- ※溶接時の消費霞力は平均実測値となり、省エネ回路の動作は考慮せずに算出しています。
- ※CO2の排出係数は「電気事業者別排出係数一覧 令和5年提出用（環境省）」記載の代替値を使用しております。係数はお使いの電力会社により異なります。
- ※電力料金は令和5年4月における高圧電力（契約電力500kW以上）の全国平均を使用しております。
標準構成
| 溶接電源 | WB-M350S | ||
|---|---|---|---|
| 用途 | CO2/MAG/MIG 空冷 |
直流低スパッタ | |
| ワイヤ送給装置 | CMV-7404 | ||
| 溶接トーチ | BT3504V-30 | ||
| パワーケーブル | 送給装置側 | BKPT-3802 | |
| 母材側 | BKPT-3802 | ||
| ガス流量調整器 | NP-202（CO2/MAG） | ||
